Przestańcie walczyć z problemami z zamianą żarówek w urządzeniach do obróbki PET-u. Nie ma nic bardziej irytującego niż sytuacja, gdy wyciąga się uszkodzoną żarówkę, wkłada nową, a okazuje się, że ona nie pasuje. Być może napięcie jest niewłaściwe, albo złącze jest o odrobinę za szerokie. To prawdziwy kłopot, którego nie chce się mieć, zwłaszcza gdy trzeba dotrzymać terminów produkcji.
Dlatego nasze żarówki podczerwone są zaprojektowane tak, aby po prostu funkcjonować skutecznie. Zostały stworzone jako zamienniki dla około 95% istniejących urządzeń. Robiliśmy to nie po to, by mieć coś do pokazania w broszurach, ale dlatego, że zależy nam na dokładnych parametrach technicznych, które sprawiają, że żarówka pasuje od pierwszej próby.
Ciepło jest tam, gdzie powinno być
Niezależnie od tego, czy wasze urządzenie pracuje na napięciu 220V czy 400V, żarniki zostały tak dostrojone, aby utrzymywać stałe temperatury. Potrzebna jest duża gęstość mocy, aby szybko roztopić plastik. Jeśli proces jest zbyt wolny, tracimy czas. Jeśli temperatura jest zbyt wysoka w niewłaściwym miejscu, plastik się topi.
Uwaga: jeśli zamierzacie używać żarówki o mocy 2500W w ciasnym piecu, upewnijcie się, że wentylatory chłodzące faktycznie pełnią swoją funkcję. W przeciwnym razie ryzykujecie uszkodzenie obudowy urządzenia.
Wytrzymałość i dopasowanie
Używamy szkła kwarcowego o grubych ściankach, ponieważ takie elementy muszą wytrzymać duże obciążenia termiczne. Żarówki są również wypełnione gazem halogenowym, dzięki czemu żarniki nie gaśnieją w momencie intensywnego obciążenia.
Co do dopasowania? Korzystamy z złączy R7s i SK15. Są one standardem o doskonałych właściwościach. Dzięki temu można je bez problemu podłączyć. Nie trzeba nic modyfikować, nie trzeba wymieniać przewodów, a także nie trzeba przeklinać maszyny.
Co to rzeczywiście przynosi w praktyce
Wyobraźcie sobie, że nie musicie mieć pięciu różnych numerów części dla pięciu różnych maszyn. Wystarczy mieć jeden typ żarówki. Proste.
Te żarówki używają promieniowania krótkofalowego, które szybko dociera do wnętrza plastiku. Dzięki temu czas obróbki zmniejsza się. Ale tu jest trik: jeśli żarówka nie jest idealnie umieszczona w reflektorze, marnujemy energię. Nasze tolerancje są bardzo małe, dzięki czemu żarówka leży idealnie. Ciepło trafia dokładnie tam, gdzie powinno – bezpośrednio na plastik.