Blow on Infrarosso UV tecnologia

Specifiche tecniche e applicazioni delle lampade a calore allogene per macchine di soffiaggio del PET

Sat, 15 Aug 2026 21:31:29 +0800

Come riscaldare correttamente i preform di PET con lampade ad ioduri Se avete mai lavorato vicino a una macchina per la stampa a iniezione, sapete che il segreto sta tutto nel calore. È necessario riscaldare i preform di PET fino al punto giusto, prima che vengano inseriti nel stampo; altrimenti l’intera produzione sarà inutile. Ecco perché preferiamo utilizzare lampade ad ioduri. Queste emettono radiazioni infrarosse a onde corte, il che significa che il calore viene trasmesso rapidamente al plastico. In questo modo non si spreca energia per riscaldare la struttura stessa della macchina; il calore viene indirizzato esattamente dove è necessario. La potenza delle lampade La densità del calore dipende dalla tensione e dai watt delle lampade. Se si utilizzano lampade ad alta potenza a 230V o 400V, questo determinerà la velocità con cui la macchina può funzionare. Se si dispone di un forno di dimensioni ridotte, sarà necessario utilizzare lampade ad alta tensione per ottenere più potenza in uno spazio più piccolo. Ricordate però di assicurarvi che la potenza delle lampade sia compatibile con quella dell’alimentatore. Altrimenti, i filamenti si bruceranno molto più velocemente del previsto. Qualità dei materiali utilizzati Per queste lampade utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza. Perché? Perché queste lampade passano da uno stato di freddo estremo a uno di caldo intenso in pochissimo tempo; il vetro normale si romperebbe in questi casi. Alcune delle nostre lampade sono anche dotate di uno strato speciale che funge da specchio, permettendo così al calore di essere direzionato verso il preform, invece di disperdersi sui lati. Per semplificare, utilizziamo connettori di tipo R7 o Sk15: si tratta di sostituti semplici da utilizzare, che garantiscono una connessione perfetta senza problemi di tipo “arcata elettrica”. Come mantenere le lampade in funzione Queste lampade sono davvero affidabili, ma non sono magiche. Hanno bisogno di cure per durare a lungo. Poiché emettono tanto calore, i ventilatori di raffreddamento devono essere efficienti. Se il flusso d’aria non è sufficiente, la struttura della lampada diventa troppo calda e il rivestimento in quarzo si distrugge prima del tempo. Inoltre, quando si collegano le lampade, assicuratevi di controllare i contatti. Se ci sono ossidazioni o sporco sui connettori, si creano punti caldi che possono causare danni alla lampada. Un ultimo consiglio: controllate periodicamente l’allineamento del riflettore. Si tratta di una piccola modifica, ma garantisce che le zone di riscaldamento siano uniformi e che le bottiglie abbiano un aspetto perfetto.

Raggiungimento di profili termici equivalenti a quelli degli OEM per i riscaldatori a infrarossi Sidel Matrix

Tue, 11 Aug 2026 10:12:18 +0800

Ottenere la temperatura ottimale: le lampade a infrarossi Sidel Matrix Il problema legato all’uso di lampade alternative rispetto a quelle originali è che la curva di riscaldamento cambia. Se la densità termica non è corretta, i preform di PET risultano con pareti irregolari. È un problema di cui non c’è bisogno.

Ottimizzazione del riscaldamento per la penetrazione della preforma nei sistemi Husky HyPET

Fri, 07 Aug 2026 09:49:17 +0800

Ottenere calore esattamente dove è necessario: lampade a infrarossi per Husky HyPET Se avete mai lavorato con processi di stampaggio ad alta velocità, sapete bene quali siano le difficoltà. Bisogna riuscire a riscaldare il centro della parete della preforma abbastanza da poterla soffiare, ma non appena si aumenta la temperatura, c’è il rischio che la superficie venga bruciata. È un equilibrio davvero difficile da mantenere. Ecco proprio per questo motivo abbiamo creato delle lampade sostitutive per Husky HyPET. Volevamo evitare che la superficie venisse bruciata e assicurarci che il calore arrivasse effettivamente all’interno del plastico. Il segreto sta nella capacità di penetrazione del calore. La maggior parte delle lampade standard emette energia soltanto sulla superficie esterna della preforma. È un metodo inefficace. Noi abbiamo agito diversamente: regolando la temperatura del quarzo e del filamento, siamo riusciti a indirizzare l’energia verso i punti in cui il PET assorbe effettivamente il calore. Il risultato? Il nucleo della preforma raggiunge la temperatura giusta per essere soffiata, mentre la superficie rimane intatta e stabile. Niente più problemi legati al bruciarsi delle bottiglie. Nessuna complicazione, solo un semplice sostituto. Si tratta di lampade compatibili con i sistemi Husky HyPET. Abbiamo utilizzato vetro di quarzo di alta qualità, poiché sappiamo che questi impianti funzionano sotto condizioni estreme e con cicli termici molto intensi. I connettori sono perfettamente compatibili con i cablaggi esistenti, quindi non c’è bisogno di cercare adattatori o modifiche particolari. Un avvertimento però: abbiamo concentrato molta potenza in uno spazio ridotto. Ciò significa che i tempi di produzione saranno più rapidi, ma anche che i ventilatori di raffreddamento dovranno lavorare di più. Assicuratevi quindi che la ventilazione funzioni correttamente: se i ventilatori sono ostruiti, la temperatura all’interno dell’forno aumenterà. Come funzionano in pratica. Queste lampade sono progettate per funzionare 24/7. Diamo molta importanza alla corretta posizionazione del filamento, poiché è così che si evitano i punti caldi che possono danneggiare prematuramente la lampada. Una volta installate nel sistema HyPET, noterete una maggiore uniformità nello spessore delle pareti delle bottiglie. È davvero un vantaggio. Poiché il calore viene distribuito uniformemente su tutta la preforma, non è più necessario dedicare tutto il tempo di lavoro a regolare continuamente la temperatura dell’forno. Funziona semplicemente.