चलिए, इस बारे में बात करते हैं कि आखिर क्यों ब्रूडर लैंप हमेशा ही खराब हो जाते हैं।
यदि आपने कभी कोई व्यावसायिक चिकन ब्रूडर सिस्टम चलाया है, तो आपको पता होगा कि वह तो वास्तव में इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए एक “युद्धक्षेत्र” ही है। लिटर से निकलने वाली अमोनिया की गैसों, लगातार होने वाली सफाई एवं नमी के कारण, सामान्य हीटिंग लैंप ठीक से काम नहीं कर पाते। ऐसी स्थिति में वे खराब हो जाते हैं।
हमें ऐसी स्थितियाँ देखकर बहुत तकलीफ हुई, इसलिए हमने अपने इन्फ्रारेड सिस्टमों को फिर से बनाया। हमने उन दो चीजों पर विशेष ध्यान दिया, जो आमतौर पर सबसे पहले ही खराब हो जाती हैं – वायरिंग एवं सीलिंग।
जंग से बचने के उपाय
अमोनिया, सामान्य PVC एवं तांबे को धीरे-धीरे नष्ट कर देती है। इसे रोकने हेतु, हमने सामान्य तारों के बजाय विशेष तारों का उपयोग किया। इन तारों पर ऐसी आवरण सामग्री है, जो गर्म हवा के कारण भी टूटती नहीं है। हमने हर कनेक्शन पर विशेष तरह की सीलिंग भी लगाई।
क्यों? क्योंकि नमी तारों के ऊपर चढ़कर लैंप के सॉकेट में जम जाती है। ऐसी स्थिति में तांबा ऑक्सीकृत हो जाता है, विरोधकता बढ़ जाती है, और अंत में कनेक्शन ही खराब हो जाता है। अब हमने इस समस्या को दूर कर दिया है।
वास्तव में प्रभावी सीलिंग
हमने उपकरणों की सीलिंग प्रणाली को भी बदल दिया। अब हम उच्च तापमान वाले सिलिकॉन गैस्केटों का उपयोग कर रहे हैं। ऐसे गैस्केट दिन भर इन्फ्रारेड गर्मी के कारण भी लचीले एवं मजबूत ही रहते हैं।
यदि सीलिंग ढीली हो जाए, तो धूल एवं नमी इलेक्ट्रिक टर्मिनलों में घुस जाती है… यह तो वास्तव में एक बड़ी समस्या है। हमने उपकरणों की सीलिंग को और मजबूत बना दिया, ताकि नमी अंदर न जा सके।
एक बड़ी समस्या…
लेकिन एक बात ध्यान में रखने योग्य है – चूँकि इन उपकरणों में इन्सुलेशन अधिक मजबूत है, इसलिए उनके अंदर का तापमान भी अधिक हो जाता है।
लेकिन यह तो उनकी टिकाऊपन हेतु आवश्यक ही है… लेकिन आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि उपकरणों के माउंटिंग ब्रैकेटों में पर्याप्त हवा का प्रवाह हो। आप नहीं चाहेंगे कि गर्मी वापस उपकरणों में ही जाए।
हमारा लक्ष्य तो यही था – कि उपकरण उतने ही लंबे समय तक काम करें, जितने लंबे समय तक हीटिंग तत्व काम कर सकता है। अब तो यह एक बड़ी राहत है… कि अब हमें केवल एक ही तार खराब होने के कारण पूरा उपकरण बदलने की आवश्यकता नहीं है।