Cómo volver a sincronizar los calentadores de Sidel Matrix
Cuando se reemplaza una lámpara en un sistema Sidel Matrix, “casi lo mismo” no es suficiente. Si la potencia, el voltaje o la emisión espectral difieren aunque sea un poco, eso se reflejará en los resultados de producción.
Nosotros fabricamos nuestros elementos infrarrojos de manera que cumplan exactamente con las especificaciones originales. De esta forma, basta con instalarlos y mantener los perfiles de calentamiento tal como están. Sin necesidad de hacer conjeturas.
Por qué es importante la “curva de calor”
Todo se reduce a cuánta energía hay por cada milímetro de ese tubo de cuarzo. Si los ajustes no son precisos, aparecerán zonas frías, o incluso peor, preformas dañadas. Es frustrante. Nos aseguramos de que nuestros elementos encajen perfectamente en el sistema Sidel, de modo que la radiación afecte a la resina PET en la longitud de onda adecuada.
Lo mejor de todo es que no tendrá que perder toda la tarde recalibrando las zonas de calentamiento o ajustando las velocidades del transportador. Simplemente funciona.
Detalles importantes
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, porque nadie quiere que una lámpara se agote prematuramente. También mantenemos los filamentos centrados con tolerancias muy precisas; esto evita que ocurran esos molestos arcos eléctricos.
En cuanto a los conectores, utilizamos los mismos tipos de conectores que requiere la serie Matrix. Ya sea que se trate de conectores R7s estándar o algún modelo más especializado, todo funciona sin necesidad de realizar modificaciones.
Una realidad rápida
Las lámparas infrarrojas de alta potencia generan mucho calor. Eso es bueno para acelerar los tiempos de ciclo, pero afecta negativamente a los reflectores. Si los reflectores están dañados u oxidados, incluso la lámpara más perfecta del mundo tendrá dificultades para funcionar bien. Es como intentar iluminar algo a través de una lente sucia.
Revise sus reflectores mientras cambia las lámparas. Si la luz no se refleja correctamente hacia las preformas, entonces no está obteniendo el calor que pagó por ello.
Nuestras lámparas mantienen una salida constante desde un extremo al otro del tubo. Así, ya no es necesario “ajustar” la máquina para compensar la calidad deficiente de los elementos utilizados.