Как устранить эти назойливые «точки перегрева» на линиях формовки PET-бутылок Бывает ли так, что при извлечении бутылки с конвейера вы замечаете, что её стенки неровные? Или бутылка имеет какие-то дефекты формы? Если вы используете оборудование марок KHS или SACMI, вы прекрасно понимаете, о чем идет речь. Обычно проблема заключается в наличии «холодных зон» в предформах. Либо инфракрасные лампы просто износились, либо тепловое поле нестабильно. Мы разрабатываем заменительные лампы, которые обеспечивают точное спектральное излучение, необходимое для обработки PET-смолы. Цель проста: доставить тепло глубоко в стенки предформы, не повреждая при этом её внешнюю поверхность. Детали, связанные с мощностью Наши лампы разработаны так, чтобы их можно было заменить без каких-либо модификаций. Мы очень внимательно подходим к соотношению мощности и длины лампы, чтобы все работало идеально. Для высокоскоростных линий мы используем высоковольтные устройства, чтобы увеличить плотность тепла в более коротких трубах. Но будьте осторожны: перед заменой ламп обязательно проверьте характеристики трансформатора. Если вы использовать лампу с большей мощностью, не регулируя при этом напряжение, она просто сгорит. Почему важен материал стекла Мы используем кварцевое стекло с толстыми стенками. Почему? Потому что частая смена режимов работы серьезно напрягает оборудование, а это стекло может выдерживать такие нагрузки. Кроме того, мы точно располагаем нити накаливания на расстоянии в доли миллиметра от поверхности стекла. Это может показаться излишним, но это единственный способ избежать «точек перегрева», которые возникают в более старом оборудовании марки KHS. К тому же мы используем стандартные разъемы R7 или Sk15, поэтому вам не придется тратить время на подключение проводов. Как это работает на практике Самое лучшее в этих лампах — это их более стабильная температурная характеристика по сравнению с обычными лампами, доступными в интернете. Благодаря высокой эффективности этих ламп, можно снизить температуру в печи, при этом сохраняя ту же степень пластичности материала. Но будьте осторожны: повышение плотности тепла создает дополнительную нагрузку на систему вентиляции. Если вы увеличите мощность слишком сильно, чтобы компенсировать медленную скорость обработки, убедитесь, что вентиляторы смогут справиться с этой нагрузкой. В противном случае могут пострадать рефлекторные панели, а это приведет к серьезным проблемам.