
Corrigindo aqueles problemas causados pelas diferenças de temperatura nas linhas de produção de PET Já aconteceu de você tirar uma garrafa da linha de produção e notar que suas paredes não são uniformes? Ou talvez a garrafa pareça um pouco deformada? Se você utiliza máquinas KHS ou SACMI, certamente sabe bem do que estou falando. Geralmente, o problema se deve a pontos frios nas peças em processo de produção. Ou então, as lâmpadas infravermelhas estão desgastadas, ou o campo térmico não está adequado. Nós fabricamos lâmpadas de substituição projetadas para fornecer exatamente a quantidade de calor necessária para a resina PET. O objetivo é simples: transmitir o calor profundamente nas paredes das peças, sem danificar sua superfície externa. Detalhes sobre a potência Nossas lâmpadas são projetadas para serem substituídas diretamente, sem necessidade de modificações. Nos preocupamos muito com a relação entre potência e comprimento, para que tudo funcione perfeitamente. Para aquelas linhas de alta velocidade, utilizamos sistemas de alta tensão para aumentar a densidade de calor nos tubos. Mas atenção: verifique as especificações do transformador antes de trocá-lo. Se você usar uma lâmpada com maior potência sem ajustar a tensão, ela acabará queimando. Por que o vidro é importante Usamos vidro de quartzo de paredes grossas. Por quê? Porque os ciclos rápidos de aquecimento e resfriamento são extremamente prejudiciais para os equipamentos. Esse tipo de vidro consegue suportar esses choques térmicos. Além disso, centralizamos o filamento a uma fração de milímetro. Pode parecer excessivo, mas é a única maneira de evitar aqueles “pontos quentes” que afetam os equipamentos mais antigos. Também utilizamos conectores padrão R7s ou Sk15, para que você não precise passar o dia todo conectando fios. Como funcionam essas lâmpadas A melhor coisa é que essas lâmpadas têm um perfil térmico muito melhor do que as lâmpadas genéricas encontradas na internet. Como são mais eficientes, você pode diminuir a temperatura do forno e ainda assim obter a mesma plasticidade na resina. Só tenha cuidado: aumentar a densidade de calor exerce mais pressão sobre o sistema de ventilação. Se você aumentar demais a potência para compensar um ciclo lento, certifique-se de que os ventiladores de resfriamento consigam acompanhar. Caso contrário, você pode acabar danificando os painéis refletores, o que é um problema que ninguém quer ter.