
Stop de cyclus van uitputting bij uw SIG Blomax-apparaten Als u voortdurend nieuwe IR-lampen in uw SIG Blomax-apparaten moet vervangen, weet u vast hoe frustrerend dat is. Eerst werkt alles goed, maar dan – plop – gaat er weer een lamp kapot. Dat is echt lastig. Meestal komt dit doordat standaardlampen niet bestand zijn tegen de hoge temperaturen en spanningen die in een productielijn heersen. Ze gaan vaak al kapot op het moment dat ze worden gebruikt. We kregen genoeg van dit probleem, dus hebben we lampen ontworpen die beter bestand zijn tegen deze omstandigheden. Waarom “standaard” kwarts niet voldoet De meeste goedkope lampen maken gebruik van kwarts met dunne wanden. Dit is voldoende voor lichte toepassingen, maar wanneer er sprake is van snelle opwarming en afkoeling, barsten deze lampen. Simpel gezegd: ze gaan kapot. Wij gebruiken kwarts met dikke wanden en hoge zuiverheid, vergezeld van een sterke afsluiting. Hierdoor lekt er geen gas naar buiten en blijven de filamenten langer intact. Kortom: de lamp kan veel meer hebben zonder kapot te gaan. Het compromis wat betreft vermogen Hoge-efficiëntie-lampen leveren de benodigde warmteopbrengst op, zodat de productielijn snel kan blijven werken. Maar dat vermogen heeft ook nadelen. Wanneer er te veel vermogen in een klein gebied wordt geplaatst, worden de lamphouder oververhit. Als u het vermogen verhoogt om de productie te versnellen, controleer dan eerst of de koelventilatoren voldoende lucht kunnen pompen. Anders loopt u het risico dat de draden smelten of de contactpunten beschadigen. Dat is zeker geen prettige manier om een dinsdag door te brengen. Geen gedoe, gewoon plug-and-play We hebben deze lampen zo ontworpen dat ze rechtstreeks als vervanging kunnen dienen. U hoeft geen knopen in de bedrading te leggen of met de reflectoren te spelen. We hebben de exacte afmetingen en posities van de elektroden vastgesteld, zodat u ze gewoon kunt insteken en verder kunt werken. Natuurlijk kosten deze lampen iets meer dan de goedkopere varianten. Maar denk eens na over de tijd die u bespaart. minder vervangingen betekent dat de productielijn blijft werken, uw team geen uren hoeft te besteden aan onderhoud, en uw stressniveau daalt. Op de lange termijn is dit gewoon een betere optie.