空気を加熱するのはやめよう：木材を乾燥させるためのより良い方法 ほとんどの木材加工業者は、依然として古くからある対流式のオーブンを使っています。ご存知の通り、これらのオーブンは部屋中に熱風を送り込んで、塗料や接着剤を乾燥させるものです。しかし、これは効率の悪い方法です。結果として、溶剤が木の表面下に残り、工場内が化学実験室のような臭いになってしまいます。 そのため、私たちは赤外線照射による乾燥方式に切り替えました。工場全体の空気を加熱するのではなく、エネルギーを正確に木の中に直接与えるのです。 「表面」の問題 対流式の乾燥方法では、表面が先に乾燥してしまい、溶剤が表面下に閉じ込められてしまいます。これを解決するために、多くの人々は温度を上げたり、木を長時間そのままにしたりします。しかし、これはリスクの高い方法です。木が歪んだり、VOCが漏れ出したりする可能性があります。 一方、赤外線照射式の乾燥方法は異なります。エネルギーが深く木の内部に届き、塗料の分子を動かして、溶剤を下から上へと押し出します。非常に速いのです。数時間かかっていた乾燥時間が、わずか数分に短縮されます。 より清潔な空気、コスト削減 低VOC基準を満たしたいのであれば、溶剤を空気中に蒸発させ続けるわけにはいきません。赤外線照射式の乾燥方法を使えば、水系やUV硬化型の塗料を使用しやすくなります。こうした塗料は、通常のオーブンでは乾燥しません。 そして、エネルギーの節約効果も大きいです。大量の空気を加熱する必要がないのです。ランプは、実際に木が通過するときだけ作動します。とてもシンプルです。 注意点 もちろん、赤外線照射式の乾燥方法が魔法のようなものだとは言いません。効果的な方法ですが、設定を間違えると問題が生じます。ランプの配置が適切でなかったり、コンベイヤーの速度が遅すぎたりすると、中央部分が乾く前に表面が焼けてしまいます。 ですから、賢く使う必要があります。良好なセンサーや、適切な温度管理計画が必要です。そうすれば、不快な高温の部分を避けることができます。 しかし、一度設定を調整できれば、換気システムの規模を小さくすることも可能です。部屋の温度に悩む必要はなく、材料自体に焦点を当てることができます。これが、生産ラインの速度を落とさずに、環境に配慮する最速の方法です。