Come eliminare il ritardo nel processo di formatura rotazionale SACMI
Quando si lavora con velocità elevate nella produzione di contenitori in PET, non si ha tempo da perdere. Il tempo necessario per riscaldare la preforma è davvero breve. Se le lampade utilizzate funzionano male e impiegano troppo tempo per raggiungere la temperatura desiderata, ciò influirà negativamente sulla qualità dei contenitori prodotti: spessori irregolari delle pareti, difetti nei prodotti e spreco di plastica.
Ecco perché abbiamo progettato i nostri filamenti a infrarossi appositamente per adattarsi al ritmo frenetico delle macchine SACMI. Vogliamo eliminare definitivamente quel problema legato ai tempi di avvio della macchina.
Raggiungere la temperatura desiderata
La maggior parte delle lampade spreca troppa energia semplicemente per riscaldarsi. Abbiamo modificato la densità del filamento di tungsteno, in modo che la lampada riesca a raggiungere l’emissione infrarossa massima quasi immediatamente. Utilizzando sistemi ad alta tensione, possiamo concentrare più energia in uno spazio ridotto. Il risultato è semplice: la resina PET raggiunge la sua temperatura di transizione vitrea in pochi millisecondi. È molto veloce… e questo significa che la linea di produzione rimane costantemente efficiente.
Progettate per resistere al calore
Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza: bisogna essere onesti, lo shock termico in queste macchine è estremo. Se il vetro non riesce a resistere, la lampada si rompe. Inoltre, abbiamo ridotto la massa termica del filamento: meno energia viene sprecata per riscaldare la lampada stessa, e tutto il calore disponibile va direttamente nella preforma. Inoltre, abbiamo mantenuto i connettori standard: basta inserirli, collegarli e tornare subito al lavoro, senza dover ricostruire i supporti delle lampade.
Esempi pratici
Queste lampade sono ottime per risolvere i problemi legati agli avvii lenti tipici delle linee di produzione ad alta velocità. Noterete una notevole riduzione dei contenitori difettosi durante la fase di avviamento.
Ma attenzione: quando si cerca di accelerare gli avvii, si esercita una maggiore pressione sui filamenti. Per evitare che si brucino prematuramente, assicuratevi che i controller di potenza siano correttamente calibrati. Non vogliamo infatti che picchi di tensione colpiscano le lampade non appena queste si accendono.
Un ultimo consiglio: controllate i ventilatori di raffreddamento. Poiché queste lampade generano molto calore, i ventilatori devono essere in grado di far fronte a tale carico; altrimenti, le parti delle lampade potrebbero surriscaldarsi.